洛陽壓路機配件軸承常見故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運轉(zhuǎn)中有噪音。

　　1、軸承溫度過高原因：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高;主機裝配過緊(間隙不足)：洛陽壓路機配件軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。

　　2、產(chǎn)生噪音原因：其一是軸承內(nèi)、外圈配套表面磨損。而這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配套關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，軸承在有負荷時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時，其表面金屬剝落;也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，陽壓路機配件軸承潤滑不足， 形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

　　了解了以上的故障，我們下面看看軸承的損傷原因分析與對策。洛陽壓路機配件軸承在運轉(zhuǎn)中無法直接觀察，但通過噪音、振動、溫度、潤滑劑等狀況可察知軸承異常。如：

　　1、裂紋缺陷：部分缺口有裂紋。其原因有：主機的沖擊負荷過大，主軸與軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時精度不良;使用不當(dāng)(用銅錘、卡入大異物)和摩擦裂紋。

　　對策：應(yīng)檢查使用條件，同時，設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)，改善安裝及使用方法，檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。

　　2、燒傷：洛陽壓路機配件軸承發(fā)熱變色，進而燒傷不能旋轉(zhuǎn)。燒傷的原因一般是潤滑不足，潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷過大(預(yù)壓大)滾子偏斜。

　　對策：選擇適當(dāng)?shù)挠蜗?或增大游隙)，要檢查潤滑劑的種類，確保注入量，檢查使用條件，以防定位誤差，改善軸承組裝方法。

　　3、蠕變：內(nèi)徑面或外徑面打滑，造成鏡面或變色，有時卡住。原因有：配合處過盈不足，套筒緊固不夠，異常升溫，主機負荷過大等。

　　對策：洛陽壓路機配件廠家建議要重新研究過盈量是否合適，檢查使用條件，檢查軸和軸承箱的精度。

　　以上內(nèi)容來源于洛陽壓路機配件***廠家洛陽春秋進出口貿(mào)易有限公司官網(wǎng)：http://panthercelebration.com